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1高壓戶內外真空斷路器概略
我國從20世紀80時代以來，現已研發出產了一批功用較為安穩的12kV真空斷路器，并投入實踐作業。現在，在12kV及以下電壓等級配網中大力推進設備無油化的進程中，真空斷路器已逐步替代油斷路器，成為配網的首要設備。我局自1996年以來，10kV高壓柜已根本選用真空斷路器，而且逐步對本來的少油斷路器進行改造，作業至今，狀況超卓。
真空斷路器是由絕緣強度很高的真空作為滅弧介質的斷路器，其觸頭是在密封的真空腔內分、合電路，觸頭堵截電流時，僅有金屬蒸汽離子形成的電弧，因為金屬蒸汽離子的松散及再復合進程非?；罱j，從而能快速滅弧，恢復真空度，飽受多次分、合閘而不下降開斷才華。
因為真空斷路器本身具有結構簡略、體積小、重量輕、壽數長、保護量小和適于一再操作等特征，所以真空斷路器可作為輸配電體系配電斷路器、廠用電斷路器、電爐變壓器和高壓電動機一再操作斷路器，還可用來切合電容器組。
2高壓戶內外真空斷路器作業時應注意的問題
(1) 真空滅弧室的真空度
真空滅弧室是高壓戶內外真空斷路器的要害部件，它是選用玻璃或陶瓷作支撐及密封，內部有動、靜觸頭和屏蔽罩，室內真空為10-3～10-6Pa的負壓，確保其開斷時的滅弧功用和絕緣水平。跟著真空滅弧室運用時間的增加和開斷次數的增多，以及受外界要素的作用，其真空度逐步下降，下降到必定程度將會影響它的開斷才華和耐壓水平。因此，真空斷路器在運用進程中有必要守時查看滅弧室的真空。首要應做到如下兩點：
①守時查驗真空滅弧室的真空度，進行工頻耐壓實驗(對地及相間42kV，斷口48kV)。最好也進行沖擊耐壓實驗（對地及相間75kV，斷口85kV)。。
②作業人員應對高壓戶內外真空斷路器守時巡視。特別對玻璃外殼真空滅弧室，能夠對其內部部件表面色彩和開斷電流時弧光的色彩進行目測判別。當內部部件表面色彩變暗或開斷電流時弧光為暗紅色時，能夠開端判別真空已嚴峻下降。這時，應立刻告訴檢測人員進行停電檢測。
(2) 防止過電壓
高壓戶內外真空斷路器具有超卓的開斷功用，有時在切除電感電路并在電流過零前使電弧停息而發生截流過電壓，這點有必要引起注意。關于油浸變壓器不僅耐受沖擊電壓值較高，而且雜散電容大，不需要專門加裝保護；而關于耐受沖擊電壓值不高的干式變壓器或一再操作的滯后的電爐變壓器，就應采用設備金屬氧化物避雷器或裝設電容等方法來防止過電壓。
(3) 嚴格操控觸頭行程和超程
國產各種類型的12kV真空滅弧室的觸頭行程為11±1mm左右，超程為3±0.5mm。應嚴格操控觸頭的行程和超程，依照產品設備說明書要求進行調整。在大修后必定要進行查驗，而且與出廠記載進行比較。不能誤以為開距大對滅弧有利，而隨意增加真空斷路器的觸頭行程。因為過多地增加觸頭的行程，會使得斷路器合閘后在波紋管發生過大的應力，引起波紋管損壞，損壞斷路器密封，使真空度下降。
(4) 嚴格操控分、合閘速度
高壓戶內外真空斷路器的合閘速度過低時，會因為預擊穿時間加長，而增大觸頭的磨損量。又因為真空斷路器機械強度不高，耐振性差，假設斷路器合閘速度過高會形成較大的振動，還會對波紋管發生較大沖擊力，下降波紋管壽數。一般真空斷路器的合閘速度為0.6±0.2m/s，分閘速度為1.6±0.3m/s左右。對必定結構的真空斷路器有著******分合閘速度，能夠依照產品說明書要求進行調度。
(5) 觸頭磨損值的監控
真空滅弧室的觸頭觸摸面在經過多次開斷電流后會逐步磨損，觸頭行程增大，也就適當波紋管的作業行程增大，因此波紋管的壽數會活絡下降，一般容許觸頭磨損******值為3mm左右。當累計磨損值抵達或跨越此值，真空滅弧室的開斷功用和導電功用都會下降，真空滅弧室的運用壽數即已到期。
為了能夠精確地操控每個真空滅弧室觸頭的磨損值，有必要從滅弧室初步設備運用時起，每次預防性實驗或保護時，就精確地測量開距和超程并進行比較，當觸頭磨損后累計減小值便是觸頭累計磨損值。當然，當觸頭磨損使動、靜觸頭觸摸不良時，經過回路電阻的查驗也能夠發現問題。
(6) 做好極限開斷電流值的核算
在日常作業中，應對高壓戶內外真空斷路器的正常開斷操作和短路開斷狀況進行記載。當發現極限開斷電流值ΣI抵達廠家給出的極限值時，應替換真空滅弧室。
2高壓戶內外真空斷路器的作業、監督、保護和操作
2.1高壓戶內外真空斷路器的投運
2.1.1新裝或大修后的斷路器，投運前有必要查驗合格才華施加作業電壓。
2.1.2新裝斷路器的查驗項目按《電氣設備設備工程及施工查驗標準》及有關規則實施。大修后的查驗項目按大修陳述實施。
2.2高壓戶內外真空斷路器正常作業的巡視查看
2.2.1投入電網和處于備用狀況的高壓斷路器有必要守時進行巡視查看，有人值勤的變電所和發電廠升壓站由值勤人員擔任巡視查看。無人值勤的變電所由供電局作業值勤人員按方案日程擔任巡視查看。
2.2.2巡視查看的周期：有人值勤的變電所和升壓站每天當班巡視不少于一次，無人值勤的變電所由當地按具體狀況承認，一般每月不少于2次。
2.2.3油斷路器巡視查看項目：
a.斷路器的分、合方位指示正確，并與其時實踐作業工況相符；
b.主觸頭觸摸超卓不過熱，主觸頭顯露的少油斷路器示溫蠟片不熔化，變色漆不變色，多油斷路器外殼溫度與環境溫度比較無較大差異。內部無異常動態；
c.本體套管的油位在正常規劃內，油色通明無碳黑懸浮物；
d.無滲、漏油痕跡，放油閥封閉嚴密；
e.套管、瓷瓶無裂縫，無放電聲和電暈；
f.引線的聯接部位觸摸超卓，無過熱；
g.排氣設備無缺，隔柵無缺；
h.接地無缺；
i.防雨帽無鳥窩；
j.注意斷路器環境條件，戶外斷路器柵門無缺，設備鄰近無雜草和雜物，配電室的門窗、通風及照明應超卓。
2.2.4空氣斷路器的巡視查看項目：
a.斷路器的分、合方位指示正確，并與其時實踐作業工況相符；b.保持斷路器瓷套內壁正壓的通風指示正常；c.配氣箱壓力表指示在正常氣壓規劃內，箱內及聯接管道和斷路器本體無漏氣聲；d.絕緣子、瓷套無破損、無裂紋及放電痕跡；e.作業中斷路器的供氣閥在打開方位，作業母管、高壓罐守時排污；f.各載流部分、出線端子無過熱；g.滅弧室排氣孔的檔板應封閉、無積水或鳥巢；h.接地無缺；i.巡視斷路器環境條件：鄰近無雜物。
2.2.5六氟化硫斷路器的巡視查看項目：
a.每日守時記載SF6氣體壓力和溫度；
b.斷路器各部分及管道無異聲（漏氣聲、振動聲）及異味，管道夾頭正常；
c.套管無裂縫，無放電聲和電暈；
d.引線聯接部位無過熱、引線弛度適中；
e.斷路器分、合方位指示正確，并和其時實踐作業工況相符；
f.落地罐式斷路器應查看防爆膜有無異狀；
g.接地無缺；
h.巡視環境條件：附件無雜物。
2.2.6真空斷路器的巡視查看項目：
a.分、合方位指示正確，并與其時實踐作業工況相符；
b.支撐絕緣子無裂縫及放電異聲；
c.真空滅弧室無異常；
d.接地無缺；
e.引線觸摸部分無過熱，引線弛度適中。
2.2.7電磁操動組織的巡視查看項目：
a.組織箱門平坦、打開活絡、封閉嚴密；
b.查看分、合閘線圈及合閘觸摸器線圈無冒煙異味；
c.直流電源回路接線端子無松脫、無銅綠或銹蝕；
d.加熱器正常無缺。
2.2.8液壓組織的查看項目：
a.組織箱門平坦、打開活絡、封閉嚴密；
b.查看油箱油位正常、無滲漏油；
c.高壓油的油壓在容許規劃內；
d.每天記載油泵發起次數；
e.組織箱內無異味；
f.加熱器正常無缺。
2.2.9繃簧組織的查看項目：
a.組織箱門平坦、打開活絡、封閉嚴密；
b.斷路器在作業狀況，儲能電動機的電源閘刀或熔絲應在閉合方位；
c.查看儲能電動機、行程開關接點無卡住和變形，分、合閘線圈無冒煙異味；
d.斷路器在分閘備用狀況時，分閘連桿應復歸，分閘所扣到位，合閘繃簧應儲能；
e.防凝露加熱器超卓。
2.2.10記載巡視查看效果：在作業記載簿上記載查看時間、巡視人員名字和設備狀況。設備缺點尚需按缺點處理制度的分類登入缺點記載簿，無人值勤變電所則登錄在巡視記載簿內。
2.3斷路器的特別巡視
2.3.1新設備投運的巡視查看，周期應相對縮短。投運72h往后轉入正常巡視。
2.3.2夜間閉燈巡視，有人值勤的變電所和發電廠升壓站每周一次，無人值勤的變電所二個月一次。
2.3.3氣候突變，增加巡視。
2.3.4雷雨時節雷擊后應進行巡視查看。
2.3.5高溫時節高峰負荷期間應加強巡視。
2.4斷路器的正常保護
2.4.1斷路器正常作業保護項目：
a.不帶電部分的守時打掃；
b.協作其它設備的停電機遇，進行傳動部位查看，打掃瓷瓶積存的塵垢及處理缺點；
c.按設備運用說明書規則對組織增加潤滑油；
d.油斷路器依據需要補償油或放油，放油閥滲油處理；
e.空氣斷路器儲氣罐及作業母管守時排污，空氣壓縮機守時換油及添油；
f.查看合閘熔絲是否正常，核對容量是否相符。
2.4.2實施了斷路器正常保護作業后應載入記載簿待查。
2.5斷路器的操作
2.5.1斷路器操作的一般要求如下：
a.斷路器經檢修恢復作業，操作前應查看檢修中為確保人身安全所設置的方法（如接地線等）是否悉數拆除，防誤閉鎖設備是否正常；
b.長時間停運的斷路器在正式實施操作前應經過遠方操控方法進行試操作2～3次，無異常后方能按操作票擬定的方法操作；
c.操作前應查看操控回路、輔佐回路、操控電源（氣源）或液壓回路均正常、儲能組織已儲能，即具有作業操作條件；
d.操作中應一起監督有關電壓、電流、功率等表計的指示及紅綠燈的改動，操作把手不宜回來太快。
2.5.2正常作業的斷路器操作時注意查看下列項目：
a.油斷路器油位、油色是否正常；
b.SF6斷路器氣體壓力和空氣斷路器儲氣罐壓力在規則的規劃內。
2.5.3操作斷路器時操動組織應滿足：
a.電磁組織在合閘操作進程中，合閘線圈端子電壓、合閘觸摸器線圈電壓均在合格規劃；
b.操動組織箱門關好，柵門門關好并上鎖，脫扣部件均在復歸方位；
c.繃簧組織合閘操作后應主動再次儲能。
2.5.4作業中斷路器幾種異常操作的規則：
a.電磁組織阻止用手力杠桿或千斤頂的方法帶電進行合閘操作；
b.無清閑脫扣的組織阻止就地操作；
c.以硅整流作合閘電源的電磁操動組織，如合閘電源不契合部頒《關于變電所操作動力的暫行規則》的要求，不容許就地操作；
d.液壓（氣壓）操動組織，如因壓力異常導致斷路器分、合閘閉鎖時，禁絕私行免除閉鎖進行操作。
2.5.5斷路器缺點狀況下的操作規則：
a.斷路器作業中，因為某種原因形成油斷路器嚴峻缺油，空氣和SF6斷路器氣體壓力異常（如遽然降至零等），阻止對斷路器進行停、送電操作，應當即斷開缺點斷路器的操控電源，及時采用方法，斷開上一級斷路器，將缺點斷路器退出作業；
b.斷路器的實踐短路開斷容量接近于作業地點的短路容量時，在短路缺點開斷后阻止強送，并應停用主動重合閘；
c.分相操作的斷路器操作時，發生非全相合閘，應當行將已合上相擺開，重新操作合閘一次，如仍不正常，則應擺開合上相并堵截該斷路器的操控電源，查明原因；
分相操作的斷路器操作時發生非全相分閘時，應當即堵截操控電源，手動操作將拒動相分閘，查明原因。
3高壓戶內外真空斷路器的技能監督
3.1高壓戶內外真空斷路器的作業監督
3.1.1每年對斷路器設備地點的母線短路容量與斷路器銘牌作一次校核。
3.1.2每臺斷路器的年動作次數應作出核算，正常操作次數和短路缺點開斷次數應別離核算。
3.1.3守時對斷路器作作業剖析并作好記載備檢，不斷累積作業履歷，作業剖析的內容包括：
a.設備作業異?，F象及缺點發生的原因和發展規律，總結發現、判別和處理缺點的履歷，在此基礎上作事端預料。
b.發生事端和阻礙后，對缺點原因和處理對策進行剖析，總結履歷經驗。
c.依據設備及環境狀況作出事端預料。
3.1.4發電廠和供電局每年要查看斷路器反事端方法實施狀況，并補償新的反事端方法內容。
3.2高壓戶內外真空斷路器的絕緣監督
3.2.1斷路器除結合設備大修進行絕緣實驗外，尚需按部頒《電氣設備預防性實驗規程》進行預防性實驗。
3.2.2發電廠、變電所內應有當年斷路器絕緣預防性實驗方案，值勤人員應監督其實施，實驗中發現的問題已處理的登入設備專檔，未處理的登入設備缺點記載簿。
3.3高壓戶內外真空斷路器的檢修監督
3.3.1發電廠、變電所應有組織于當年實施的斷路器大、小修方案，周期及項目按部頒斷路器檢修工藝規則實施。
3.3.2值勤人員應監督斷路器大、小修方案的實施，大修陳述存入設備專檔，未能消除的缺點記入設備缺點記載簿。
3.3.3值勤人員應及時記載液壓組織油泵起動狀況及次數，記載斷路器短路缺點分閘次數和正常操作次數，以為臨時性檢修提供依據。
3.4斷路器絕緣油油質監督
3.4.1新油或再生油運用前應按《電氣設備預防性實驗規程》規則的項目進行實驗，注入斷路器后再取樣實驗，效果記入專檔。
3.4.2作業中絕緣油應按《電氣設備預防性實驗規程》進行守時實驗。
3.4.3絕緣油實驗發現有水分或電氣絕緣強度不合格以及或許影響斷路器安全作業的其它不合格項目時應及時處理。
3.4.4油位下降至下限以下時，應及時補償同一商標的絕緣油，如需與其它商標混用需作混油實驗。
3.高壓戶內外真空斷路器5用壓縮空氣氣質監督
3.5.1高壓儲氣罐的底部輸水閥每天清晨放水一次，直至無水霧噴出時止。
3.5.2斷路器本體儲氣罐、作業儲氣罐、作業母管要守時排污，其周期由各地按作業履歷承認。
3.5.3斷路器及空氣管路體系的過濾器應守時清洗濾網。
3.5.4空壓機出口處的排污閥作業狀況超卓，空壓機停機時均應排污一次。
3.6斷路器SF6氣體氣質監督
3.6.1新裝SF6斷路器投運前有必要復測斷路器本體內部氣體的含水量和漏氣率，滅弧室氣室的含水量應小于150ppm（體積比），其它氣室應小于250ppm（體積比），斷路器年漏氣率小于1％。
3.6.2作業中的SF6斷路器應守時測量SF6氣體含水量，新裝或大修后，每三個月一次，待含水量安穩后可每年一次，滅弧室氣室含水量應小于300ppm（體積比），其它氣室小于500ppm（體積比）。
3.6.3新氣及庫存SF6氣應按SF6處理導則守時查驗，進口SF6新氣亦應復查看驗入庫，查驗時按批號作抽樣查驗，剖析復核首要技能目標，凡未經剖析證明契合技能目標的氣體（不論是新氣仍是回收的氣體）均應貼上“阻止運用”標志。
3.6.4新裝或投運的斷路器內的SF6氣體阻止向大氣排放，有必要運用SF6氣體回收設備回收。
SF6斷路器需補氣時，應運用查驗合格的SF6氣體。
4高壓戶內外真空斷路器的不正常作業和事端處理
4.1作業中的不正?，F象
4.1.1值勤人員在斷路器作業中發現任何不正?，F象時（如漏油、滲油、油位指示器油位過低，SF6氣壓下降或有異聲、分合閘方位指示不正確等），應及時予以消除，不能及時消除的陳述上級領導并相應記入作業記載簿和設備缺點記載簿內。
4.1.2值勤人員若發現設備有挾制電網安全作業且不停電難以消除的缺點時，應向值勤調度員陳述，及時央求停電處理，并陳述上級領導。
4.1.3斷路器有下列現象之一者，應央求當即停電處理：
a.套管有嚴峻破損和放電現象；
b.多油斷路器內部有爆裂聲；
c.少油斷路器滅弧室冒煙或內部有異常動態；
d.油斷路器嚴峻漏油，油位不見；
e.空氣斷路器內部有異常動態或嚴峻漏氣，壓力下降、橡膠墊吹出；
f.SF6氣室嚴峻漏氣宣告操作閉鎖信號；
g.真空斷路器出現真空損壞的絲絲聲；
h.液壓組織遽然失壓到零。
